Fournisseurs d'auxiliaires pour papier chinois - Solutions d'usine pour une résistance, une blancheur et une imprimabilité améliorées
De même que les auxiliaires textiles sont l'« assaisonnement » de l'industrie textile, les auxiliaires papetiers (ou produits chimiques de fabrication du papier) sont l'« âme » indispensable du processus de fabrication du papier. Ils imprègnent l'ensemble du processus, de la mise en pâte à papier à la fabrication du papier, assurant non seulement le bon déroulement de la production, mais conférant également au papier une multitude de propriétés, du papier à écrire ordinaire au papier d'emballage fonctionnel et aux papiers spéciaux.
Examinons le rôle clé de ces « héros méconnus » dans le processus de fabrication du papier :
Application par processus de production
Il s'agit de la première étape de la fabrication du papier. Les auxiliaires sont principalement utilisés pour traiter les fibres de la matière première, améliorant ainsi l'efficacité du procédé de mise en pâte et la qualité de la pâte.
Par exemple, l'anthraquinone, qui accélère la pénétration des produits chimiques, facilitant ainsi la séparation des copeaux de bois ou de paille en fibres, ce qui permet d'économiser de l'énergie et du temps.
Composés de divers tensioactifs, ils sont responsables du décollement et de la dispersion des particules d'encre d'imprimerie des fibres lors du recyclage du papier usagé, donnant ainsi une « nouvelle vie » à ce dernier.
Utilisé en association avec des agents de blanchiment tels que le peroxyde d'hydrogène pour protéger les fibres tout en améliorant la blancheur.
Il s'agit de l'aspect le plus crucial et le plus diversifié de l'application des additifs, principalement divisé en deux catégories : les additifs de procédé et les additifs fonctionnels.
Pour le papier couché et le papier magazine nécessitant une impression de haute qualité, le couchage est une étape cruciale, et les additifs sont responsables de la formulation du « couchage ».
Produits chimiques pour le traitement de l'eau : Le processus de fabrication du papier génère une grande quantité d'eaux usées, nécessitant l'utilisation de floculants tels que le chlorure de polyaluminium et le polyacrylamide pour leur purification afin d'obtenir un rejet ou un recyclage conforme.
Points clés de l'application
La fabrication du papier est un système chimique complexe en partie humide. Lors de l'ajout d'auxiliaires de production, il est essentiel de prendre en compte les interactions de facteurs tels que l'ionicité (cationique/anionique/non ionique) et le pH afin d'obtenir des résultats optimaux.
Face aux exigences croissantes en matière de protection de l'environnement, le développement d'auxiliaires de papier « verts » sans chlore, biosourcés et biodégradables, ainsi que d'auxiliaires de papier spéciaux pour le recyclage des déchets de papier, constituent les priorités de développement actuelles.
Foire aux questions
Les auxiliaires papetiers, également appelés produits chimiques pour la fabrication du papier, sont des additifs chimiques spécifiques utilisés tout au long du processus de fabrication, de la mise en pâte au couchage final. Ils sont essentiels car ils permettent de contrôler l'efficacité de la production, d'améliorer la qualité du papier et de lui conférer des propriétés fonctionnelles spécifiques telles que la résistance à l'eau, la solidité et la douceur.
Les agents de renforcement à sec (comme l'amidon cationique et le polyacrylamide) améliorent la liaison entre les fibres, ce qui accroît la résistance à la traction et au pliage du papier sec. Les agents de renforcement à l'état humide (comme la résine d'épichlorhydrine polyamide) permettent au papier de conserver une résistance suffisante même mouillé ou imbibé d'eau, un atout essentiel pour des produits comme les essuie-tout et le papier cartographique.
Les agents de désencrage sont composés de divers tensioactifs. Lors du recyclage du papier, ils détachent et dispersent chimiquement les particules d'encre liées aux fibres, permettant ainsi de séparer l'encre de la pâte à papier. Ce procédé restaure les fibres, qui peuvent alors être réutilisées pour la fabrication de nouveau papier.
Les agents de rétention et de filtration, tels que le polyacrylamide cationique (CPAM) et l'amidon cationique, forment un réseau moléculaire qui fixe les fibres fines et les charges sur la feuille de papier lors de sa formation. Ils accélèrent également l'évacuation de l'eau à travers la toile, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et réduisant les pertes de fibres.
L'encollage à la colophane est un agent d'encollage interne traditionnel utilisé en milieu acide pour la fabrication du papier. Le dimère d'alkylcétone (AKD) est un agent d'encollage moderne conçu pour les milieux neutres et alcalins. L'AKD offre une meilleure résistance à l'eau à long terme et est plus compatible avec les charges de carbonate de calcium, ce qui en fait le choix privilégié dans la fabrication moderne du papier.
L'industrie s'oriente vers des solutions plus écologiques, notamment des auxiliaires de blanchiment sans chlore, des formulations chimiques biosourcées et biodégradables, ainsi que des auxiliaires spécialement conçus pour faciliter le recyclage du papier. Ces évolutions visent à réduire l'impact environnemental tout en maintenant, voire en améliorant, les performances du papier.