Auxiliaires pour l'industrie papetière : fournisseurs et usines chinoises pour une résistance, une blancheur et une imprimabilité accrues
Détails du produit
De même que les auxiliaires textiles sont l'« assaisonnement » de l'industrie textile, les auxiliaires papetiers (ou produits chimiques de fabrication du papier) sont l'« âme » indispensable du processus de fabrication du papier. Ils imprègnent l'ensemble du processus, de la mise en pâte à papier à la fabrication du papier, assurant non seulement le bon déroulement de la production, mais conférant également au papier une multitude de propriétés, du papier à écrire ordinaire au papier d'emballage fonctionnel et aux papiers spéciaux.
Examinons le rôle clé de ces « héros méconnus » dans le processus de fabrication du papier :
Application par processus de production
| Étape du processus | Type auxiliaire | Fonction clé |
|---|---|---|
| Pâte à papier | Auxiliaires de cuisine | Accélère la séparation des fibres, économise l'énergie |
| Agents de désencrage | Enlève l'encre des fibres de papier recyclé | |
| Auxiliaires de blanchiment | Protège les fibres, améliore la blancheur | |
| Fabrication du papier — Procédé | Aides à la rétention et à la filtration | Retient les fibres fines/charges, accélère le drainage |
| antimousses | Élimine les bulles, prévient les micro-perforations | |
| Agents de conservation / Bactéricides | Prévient la pourriture de la pâte à papier, les déchirures du papier et les mauvaises odeurs. | |
| Agents de contrôle de barrière de résine | Empêche l'adhérence de la résine sur les équipements | |
| Agents de dimensionnement interne | Confère une résistance à l'eau, empêche les bavures d'encre | |
| Agents de renforcement/d'adoucissement | Améliore la résistance à la traction, la résistance à l'état humide et la souplesse | |
| Traitement du revêtement | Pigments et dispersants | Contrôle la blancheur, la brillance et l'homogénéité de la dispersion |
| Adhésifs | Fixe le pigment au papier, empêche le poudrage | |
| Hydrofuges | Améliore l'imperméabilité du revêtement | |
| Lubrifiants | Améliore la fluidité et la régularité du revêtement | |
| Traitement de l'eau | Floculants (PAC, PAM) | Purifie les eaux usées avant leur rejet ou leur réutilisation. |
Auxiliaires de fabrication de pâte à papier : optimisation à la source
Il s'agit de la première étape de la fabrication du papier. Les auxiliaires sont principalement utilisés pour traiter les fibres de la matière première, améliorant ainsi l'efficacité du procédé de mise en pâte et la qualité de la pâte.
Par exemple, l'anthraquinone, qui accélère la pénétration des produits chimiques, facilitant ainsi la séparation des copeaux de bois ou de paille en fibres, ce qui permet d'économiser de l'énergie et du temps.
Composés de divers tensioactifs, ils sont responsables du décollement et de la dispersion des particules d'encre d'imprimerie des fibres lors du recyclage du papier usagé, donnant ainsi une « nouvelle vie » à ce dernier.
Utilisé en association avec des agents de blanchiment tels que le peroxyde d'hydrogène pour protéger les fibres tout en améliorant la blancheur.
Additifs pour la fabrication du papier : contrôle du processus et confération de propriétés fondamentales
Il s'agit de l'aspect le plus crucial et le plus diversifié de l'application des additifs, principalement divisé en deux catégories : les additifs de procédé et les additifs fonctionnels.
Additifs de procédé — Garantir une production stable et efficace
Par exemple, le polyacrylamide cationique (CPAM) et l'amidon cationique. Ils agissent comme un « réseau moléculaire », « capturant » les fibres fines et les charges sur le papier tout en accélérant la filtration et en améliorant l'efficacité de la production.
Utilisé pour éliminer les bulles d'air générées lors de la circulation de la pâte à papier, évitant ainsi les défauts du papier tels que les piqûres.
Prévenir la formation de pâte à papier pourrie dans les systèmes de pâte et d'eaux blanches, évitant ainsi les ruptures de papier et les mauvaises odeurs.
Prévenir la précipitation et l'adhérence des résines naturelles du bois sur les équipements, assurant ainsi une production continue.
Additifs fonctionnels — Construction de la structure de base du papier
L'encollage à la colophane confère au papier une imperméabilité, empêchant ainsi l'encre de baver lors de l'écriture. Il est couramment utilisé dans la fabrication du papier en milieu acide, tandis que les dimères d'alkylcétone (AKD) sont plus fréquents dans la fabrication du papier en milieu neutre ou alcalin.
On distingue deux types d'agents de résistance : les agents de résistance à sec et les agents de résistance à l'humidité. Les agents de résistance à sec (comme l'amidon cationique et le polyacrylamide) renforcent la liaison entre les fibres, améliorant ainsi la résistance à la traction et au pliage du papier ; les agents de résistance à l'humidité (comme la résine d'épichlorhydrine polyamide) permettent au papier de conserver une certaine résistance lorsqu'il est mouillé ou imbibé d'eau, comme c'est le cas pour le papier essuie-tout et le papier pour cartes.
Améliorer le toucher du papier, en rendant le papier ménager (comme les mouchoirs en papier) plus doux et plus agréable pour la peau.
Additifs pour le traitement des revêtements : créer une surface parfaite
Pour le papier couché et le papier magazine nécessitant une impression de haute qualité, le couchage est une étape cruciale, et les additifs sont responsables de la formulation du « couchage ».
Les pigments (tels que le kaolin et le carbonate de calcium) déterminent la blancheur et le brillant du revêtement, tandis que les dispersants (tels que le polyacrylate de sodium) garantissent que les particules de pigment sont dispersées uniformément dans l'eau et ne s'agglutinent pas.
Liez les particules de pigment entre elles et fixez-les fermement à la surface du papier, empêchant ainsi le dépôt de poussière.
Améliorer la résistance à l'eau du revêtement, en veillant à ce qu'il ne soit pas endommagé par l'humidité lors de l'impression à grande vitesse.
Améliorer la fluidité du revêtement et la lubrification du revêtement de la racle, pour un revêtement plus lisse.
Autres additifs
Le processus de fabrication du papier génère une grande quantité d'eaux usées, nécessitant l'utilisation de floculants tels que le chlorure de polyaluminium et le polyacrylamide pour leur purification afin d'obtenir un rejet ou un recyclage conforme aux normes.
Points clés de l'application
La fabrication du papier est un système chimique complexe en partie humide. Lors de l'ajout d'auxiliaires de production, il est essentiel de prendre en compte les interactions de facteurs tels que l'ionicité (cationique/anionique/non ionique) et le pH afin d'obtenir des résultats optimaux.
Face aux exigences croissantes en matière de protection de l'environnement, le développement d'auxiliaires de papier « verts » sans chlore, biosourcés et biodégradables, ainsi que d'auxiliaires de papier spéciaux pour le recyclage des déchets de papier, constituent les priorités de développement actuelles.